Funksjes fan roasterbalken:
1. Use MC type carbide reinforcement. After technical treatment, the hardness and high-temperature stability of the MC-type carbide formed in the alloy are better than those of M7C3 and M23C6 in traditional grate bar materials. With the modification treatment, the high-temperature strength and high-temperature wear resistance of the grate bar are better; Derneist konsumearje Mc-Type-koadskippen it C-Element yn 'e Alloy, wêrtroch mear chrom yn' e Alloy kinne ynfiere, ferbetterje it oksidaasje-ferset en sterkte fan 'e hege temperatuer fan' e sterkt fan 'e hege temperatuer
2. gebrûk fan seldsume ierde en boron foar oanpassingsbehandeling ., de matriakbehandichheid binne fersoarge, en de rappe tichterlike, hege temperatuer, hege temperatuer en krûpende sterkte fan 'e alloy binne fierder wurde fierder ferbettere .
3. Mei it ferlerne FOAM Casting Proses, it uterlik en yntrinsike kwaliteit fan 'e roaster binne superieur oan tradisjoneel sân casting .
Grate Bar Working Miljeu:
1. Grutte temperatuer feroaret: tidens Sintering kin de temperatuer fan 'e Sinter sa heech wêze as 1100 grate, en de roastertemperatuer is oer it algemien 800 oant 1000 graden; Nei it lossen fan, sakket de temperatuer gau rap nei 100-300 graad yn 'e loft .
2. Gaskorrosje: oksidaasje en korrossje fan CO, CO2, SO2 en wetterdamp yn 'e sfear .
3.}} High-Temperatuer LOAD-BEARING: Bear it swiertekrêft-effekt fan Sintered Ore tidens hege temperatuer Sintering .
{4.}}}} en friksjewear fan Sinter: Ympakt- en friksjewear fan Sintermateriaal tidens it laden en lossen}}
5. Scouring troch hege temperatuer en hege snelheidspul-gas twa-faze stream .
